我們?cè)谏掀P(guān)于鋼邊箱中的膠合板加工中常見的這些問題該怎么解決中我們提到了關(guān)于幾點(diǎn)關(guān)于在鋼邊箱中的膠合板加工中常見的問題，但肯定還是沒有概括全的，今天泰來(lái)包裝的小編就帶大家討論下關(guān)于鋼邊箱中的膠合板加工中還會(huì)出現(xiàn)哪些問題？

1、芯板疊層離縫 

當(dāng)發(fā)現(xiàn)芯板疊層離縫 的問題時(shí)，要考慮是不是因?yàn)椋盒景逦凑麖埢?，手工排芯間隙掌握不準(zhǔn)；裝板時(shí)芯板移動(dòng)錯(cuò)位；芯板邊部不齊，有荷葉邊或裂口。

面對(duì)這個(gè)問題我們可以將芯板整張化或涂膠陳化后再排芯，裝板時(shí)防止芯板錯(cuò)位，提高芯板旋切和干燥質(zhì)量，邊部剪切齊直，從而防止荷葉邊和裂口。

2、翹曲

當(dāng)發(fā)現(xiàn)翹曲的問題時(shí)，要考慮是不是膠合板結(jié)構(gòu)和加工工藝不符合對(duì)稱原則或者單板含水率不均勻、溫度、壓力過高導(dǎo)致的

面對(duì)這問題上，我們要注意遵守對(duì)稱原則，還要提高單板干燥質(zhì)量，適當(dāng)降低溫度和壓力就能防止翹曲的問題了。

3、膠合板厚薄不一或超出允許的公差范圍

在出現(xiàn)膠合板厚薄不一或超出允許的公差范圍的問題上，要考慮是不是因?yàn)槊總€(gè)間隔中熱壓張數(shù)過大、單板厚薄不一、壓板傾斜或柱塞傾斜或者是膠合板板胚厚度計(jì)算不正確或熱壓工藝中壓力過大，溫度過高導(dǎo)致的。

如出現(xiàn)上述問題的話，我們就需要盡可能采用一張一壓的熱壓工藝，將壓機(jī)安裝校正成水平，并提高單板質(zhì)量，調(diào)整板胚搭配厚度，調(diào)整壓力和溫度就能解決膠合板厚薄不一或超出允許的公差范圍的問題了。

4、板面壓痕

在出現(xiàn)板面壓痕的情況時(shí)，要及時(shí)考慮是不是因?yàn)閴|板表明凹凸不平、墊板表面粘有膠塊或雜物以及單板碎片或雜物夾入板層間造成的。

如果遇到上述問題你就要及時(shí)檢查、更換墊板，并將墊板清理干凈，在配胚時(shí)注意清楚不要將單板碎片或雜物夾入板層間。

有句話說(shuō)得好“打鐵還要自身硬”，這句話用在鋼邊箱包裝的質(zhì)量方面，道理是一樣的。 如果你想要鋼邊箱的質(zhì)量好，選擇板材是關(guān)鍵。 如果您希望板材質(zhì)量良好，掌握加工技術(shù)是關(guān)鍵。我們只有把每一道關(guān)卡都做好，生產(chǎn)出高品質(zhì)的鋼邊箱，才能讓鋼邊箱幫助我們更好的完成產(chǎn)品的物流運(yùn)輸，了解更多關(guān)于鋼邊箱/快裝箱方面的內(nèi)容，歡迎大家前往泰來(lái)包裝官網(wǎng)進(jìn)行了解。